Sistema y métodos de enfriamiento del transformador

Ultima edición el 21 septiembre, 2023

Los transformadores son componentes clave en la transmisión y distribución de energía eléctrica. Sin embargo, durante su funcionamiento, generan calor que puede dañar los componentes internos y reducir su vida útil. Por lo tanto, es esencial contar con un sistema de enfriamiento adecuado para mantener el transformador a una temperatura óptima. En esta presentación, se discutirán los diferentes métodos de enfriamiento utilizados en los transformadores, así como sus ventajas y desventajas. Además, se analizarán los factores que influyen en la elección del método de enfriamiento óptimo para un transformador específico. A través de esta presentación, se espera que los asistentes obtengan una comprensión más profunda de la importancia del sistema de enfriamiento del transformador y cómo elegir el método adecuado para maximizar su vida útil y eficiencia energética.

Tipos de enfriamiento.

Existen diversos tipos de enfriamiento que se pueden aplicar a los transformadores, según las necesidades de cada aplicación. A continuación, se detallan los principales tipos de enfriamiento:

Enfriamiento por aire natural (AN)

Este tipo de enfriamiento se basa en la circulación natural del aire alrededor del transformador. El calor generado por el núcleo y las bobinas del transformador se disipa al ambiente a través de las superficies de enfriamiento. Este tipo de enfriamiento es adecuado para transformadores con cargas bajas o moderadas, y no requiere de equipos adicionales como ventiladores o intercambiadores de calor.

Enfriamiento por aire forzado (AF)

Este tipo de enfriamiento se basa en la circulación forzada de aire a través del transformador, mediante el uso de ventiladores. El aire se hace pasar por un intercambiador de calor, que absorbe el calor del transformador y lo disipa al ambiente. Este tipo de enfriamiento es adecuado para transformadores con cargas elevadas, y permite un mayor control de la temperatura del transformador.

Enfriamiento por aceite natural (ON)

Este tipo de enfriamiento se basa en la circulación natural del aceite alrededor del transformador. El aceite absorbe el calor generado por el transformador y lo disipa al ambiente a través de las superficies de enfriamiento. Este tipo de enfriamiento es adecuado para transformadores de alta potencia, y no requiere de equipos adicionales como bombas o intercambiadores de calor.

Enfriamiento por aceite forzado (OF)

Este tipo de enfriamiento se basa en la circulación forzada de aceite a través del transformador, mediante el uso de bombas. El aceite se hace pasar por un intercambiador de calor, que absorbe el calor del transformador y lo disipa al ambiente. Este tipo de enfriamiento es adecuado para transformadores con cargas elevadas y para aplicaciones que requieren un mayor control de la temperatura del transformador.

Como se puede observar, existen diversas opciones de enfriamiento para los transformadores. Es importante elegir el tipo de enfriamiento adecuado para cada aplicación, considerando las cargas del transformador y las condiciones ambientales en las que operará. Un enfriamiento inadecuado puede provocar un sobrecalentamiento del transformador, reduciendo su vida útil y aumentando el riesgo de fallos y averías.

Características de los sistemas de enfriamiento.

Los sistemas de enfriamiento son fundamentales para la operación eficiente de los transformadores, ya que ayudan a mantener la temperatura adecuada y prolongan la vida útil del equipo. A continuación, se describen las características principales de los sistemas de enfriamiento:

Tipo de enfriamiento:

• Enfriamiento por aire: Se utiliza aire para disipar el calor del transformador. Es el método más común y económico, pero no es tan eficiente como otros métodos y no se recomienda para transformadores de alta potencia.
• Enfriamiento por aceite: El aceite circula por el interior del transformador para absorber y disipar el calor generado. Es más eficiente que el enfriamiento por aire y se utiliza en transformadores de alta potencia.
• Enfriamiento por agua: El agua circula por el interior del transformador para absorber y disipar el calor generado. Es el método más eficiente, pero también el más costoso y requiere un sistema de suministro y drenaje de agua.

Velocidad de enfriamiento:

• Enfriamiento natural: El transformador se enfría por sí solo sin la necesidad de ningún dispositivo externo. Es la forma más lenta de enfriamiento y se utiliza en transformadores de baja potencia.
• Enfriamiento forzado: Se utiliza un ventilador o una bomba para acelerar el proceso de enfriamiento. Es más rápido y eficiente que el enfriamiento natural y se utiliza en transformadores de alta potencia.

Posición de los elementos:

• Enfriamiento por inmersión: El transformador está sumergido en un líquido de enfriamiento, generalmente aceite. Es el método más eficiente y se utiliza en transformadores de alta potencia.
• Enfriamiento externo: El líquido de enfriamiento circula por el exterior del transformador. Es menos eficiente que el enfriamiento por inmersión y se utiliza en transformadores de baja potencia.

Capacidad de enfriamiento:

• Enfriamiento natural: La capacidad de enfriamiento depende de la temperatura ambiente y la circulación de aire.
• Enfriamiento forzado: La capacidad de enfriamiento depende de la velocidad del ventilador o la bomba y la temperatura del líquido de enfriamiento.

La elección del tipo de enfriamiento, la velocidad, la posición de los elementos y la capacidad de enfriamiento dependerá de las necesidades y características específicas de cada transformador.

Ventajas y desventajas de los métodos de enfriamiento.

Sistema y métodos de enfriamiento del transformador

Los transformadores son equipos eléctricos que se utilizan para transferir energía eléctrica de un circuito a otro. Durante su operación, los transformadores generan calor debido a la energía que se pierde en forma de calor, lo que puede afectar su rendimiento y vida útil. Por ello, es importante contar con un sistema de enfriamiento eficiente que permita mantener la temperatura del transformador en niveles adecuados para su correcto funcionamiento.

Existen varios métodos de enfriamiento que se pueden utilizar para mantener la temperatura del transformador bajo control. A continuación, se describen las ventajas y desventajas de los principales métodos de enfriamiento.

Enfriamiento por aire natural

Este método de enfriamiento consiste en utilizar la corriente de aire ambiente para disipar el calor generado por el transformador. Este método es adecuado para transformadores pequeños y medianos que no generan grandes cantidades de calor.

Ventajas:

• Es un método económico y simple, que no requiere de equipo adicional.
• Es adecuado para transformadores pequeños y medianos.

Desventajas:

• Este método no es adecuado para transformadores grandes, ya que la corriente de aire ambiente no es suficiente para disipar el calor generado por el transformador.
• Depende de las condiciones climáticas, por lo que no es adecuado para zonas con altas temperaturas o humedad.

Enfriamiento por aire forzado

Este método de enfriamiento consiste en utilizar un ventilador o soplador para aumentar la corriente de aire que circula alrededor del transformador, lo que aumenta la capacidad de disipación de calor.

Ventajas:

• Es un método más eficiente que el enfriamiento por aire natural, ya que aumenta la capacidad de disipación de calor.
• Es adecuado para transformadores de tamaño mediano y grande.

Desventajas:

• Este método puede generar ruido debido al funcionamiento del ventilador o soplador.
• Requiere de equipo adicional, lo que aumenta los costos de instalación y mantenimiento.

Enfriamiento por aceite

Este método de enfriamiento consiste en sumergir el transformador en aceite, que actúa como fluido de enfriamiento y disipa el calor generado por el transformador.

Ventajas:

• Es un método muy eficiente, que permite disipar grandes cantidades de calor.
• Es adecuado para transformadores de gran tamaño o que operan en condiciones de alta carga.
• Protege los componentes del transformador contra la oxidación y la corrosión.

Desventajas:

• Requiere de un sistema de circulación de aceite, lo que aumenta los costos de instalación y mantenimiento.
• El aceite puede contaminarse con el tiempo, lo que puede afectar su capacidad de disipación de calor.

Enfriamiento por agua

Este método de enfriamiento consiste en utilizar agua como fluido de enfriamiento, que se hace circular a través de tuberías que rodean el transformador.

Ventajas:

• Es un método muy eficiente, que permite disipar grandes cantidades de calor.
• Es adecuado para transformadores de gran tamaño o que operan en condiciones de alta carga.
• Permite controlar con precisión la temperatura del transformador.

Desventajas:

• Requiere de un sistema de circulación de agua, lo que aumenta los costos de instalación y mantenimiento.
• La calidad del agua puede afectar su capacidad de disipación de calor, por lo que es necesario mantenerla limpia y libre de impurezas.

Es importante evaluar las ventajas y desventajas de cada método para determinar cuál es el más adecuado para cada caso.

Estudios de caso.

Los estudios de caso son una herramienta valiosa para analizar y entender el funcionamiento de un sistema o componente en particular, como puede ser un sistema de enfriamiento de transformadores.

¿Qué son los estudios de caso?

Los estudios de caso son una técnica de investigación que se utiliza para analizar un fenómeno o situación en profundidad. Se trata de una investigación detallada que se centra en un caso particular y que permite obtener información relevante y detallada sobre el objeto de estudio.

¿Cómo se realizan los estudios de caso?

Para realizar un estudio de caso es necesario seguir una serie de pasos:

1. Seleccionar el caso a estudiar.
2. Recopilar información sobre el caso seleccionado, a través de diversas fuentes como entrevistas, documentos, observaciones, entre otros.
3. Análisis de la información recopilada, con el fin de identificar patrones, tendencias y relaciones.
4. Presentación de los resultados obtenidos.

Estudios de caso en sistemas de enfriamiento de transformadores

Los estudios de caso son una herramienta valiosa para analizar y entender el comportamiento de un sistema de enfriamiento de transformadores. Estos sistemas son esenciales para garantizar el correcto funcionamiento del transformador, ya que permiten mantener una temperatura adecuada y evitar sobrecalentamientos que puedan dañar el equipo.

Un ejemplo de estudio de caso en sistemas de enfriamiento de transformadores podría ser el siguiente:

Una empresa de generación de energía eléctrica ha experimentado fallas en uno de sus transformadores de potencia, que ha sido causada por sobrecalentamiento. El transformador cuenta con un sistema de enfriamiento por aire forzado, que no ha sido capaz de mantener una temperatura adecuada en el equipo.

Para resolver el problema, se ha llevado a cabo un estudio de caso en el que se han analizado diversos aspectos del sistema de enfriamiento, como la capacidad del ventilador, la distribución del aire en el transformador, la calidad del aceite aislante, entre otros.

Gracias a este estudio de caso, se ha identificado que el problema se debía a una mala distribución del aire en el transformador, lo que impedía que se enfriara adecuadamente. Se han realizado algunas modificaciones en el sistema de enfriamiento, como la instalación de deflectores para dirigir el aire hacia las zonas más críticas del transformador, y se ha logrado mejorar la eficiencia del sistema.

Conclusión

Los estudios de caso son una herramienta valiosa para analizar y entender el funcionamiento de un sistema o componente en particular, como puede ser un sistema de enfriamiento de transformadores. A través de estos estudios, se pueden identificar problemas y tomar medidas para mejorar la eficiencia y la fiabilidad del sistema.

Procesos de mantenimiento.

El mantenimiento de un transformador es crucial para su correcto funcionamiento y para prolongar su vida útil. Existen diferentes procesos de mantenimiento que se deben llevar a cabo regularmente para asegurar su buen estado.

Mantenimiento preventivo:

Este tipo de mantenimiento se realiza para evitar fallos o averías futuras. Se trata de una serie de inspecciones y pruebas que se llevan a cabo de forma periódica.

• Inspección visual: se realiza una revisión visual del transformador para detectar cualquier anomalía como fugas de aceite, daños en los aislantes, etc.
• Pruebas eléctricas: se realizan diferentes pruebas eléctricas para verificar el correcto funcionamiento del transformador y detectar posibles fallos como resistencia de aislamiento, relación de transformación, etc.
• Análisis del aceite: se extrae una muestra de aceite del transformador para analizar su estado y detectar posibles problemas como presencia de agua, oxidación, etc.

Mantenimiento correctivo:

Este tipo de mantenimiento se realiza cuando se detecta una avería o fallo en el transformador. Se trata de reparar el problema para volver a poner en funcionamiento el transformador.

• Reparación de aislantes: en caso de detectar daños en los aislantes se deben reparar o sustituir para evitar cortocircuitos.
• Cambio de piezas: en caso de detectar piezas dañadas o desgastadas se deben cambiar para evitar fallos futuros.
• Limpieza: se debe realizar una limpieza periódica del transformador para evitar acumulación de polvo y suciedad que puedan afectar su funcionamiento.

Mantenimiento predictivo:

Este tipo de mantenimiento se basa en el análisis de datos recogidos durante el funcionamiento del transformador para predecir posibles fallos futuros y tomar medidas preventivas.

• Monitorización de parámetros: se monitorizan diferentes parámetros del transformador como temperatura, vibraciones, humedad, etc. para detectar posibles anomalías.
• Análisis de datos: se analizan los datos recogidos para predecir posibles fallos y tomar medidas preventivas.
• Mantenimiento planificado: se establece un plan de mantenimiento en función de los datos recogidos y las predicciones realizadas.

Se deben llevar a cabo diferentes procesos de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo para asegurar su buen estado y evitar posibles fallos o averías.

Estándares de seguridad.

En el mundo de la electrónica y la electricidad, es importante tener en cuenta los estándares de seguridad para evitar cualquier tipo de accidentes o mal funcionamiento del equipo. En el caso de los transformadores, existen reglas específicas que deben ser respetadas para garantizar su correcto funcionamiento y la seguridad de quienes lo utilizan.

Algunos de los estándares de seguridad que se deben tener en cuenta son:

• Regulaciones de seguridad eléctrica: estas regulaciones se encargan de establecer los límites máximos de voltaje y corriente que se deben utilizar en el transformador, así como las medidas de protección necesarias para evitar el contacto con corriente eléctrica.
• Normas de seguridad en el lugar de trabajo: estas normas se refieren a las medidas de seguridad que deben implementarse en el lugar de trabajo, tales como la señalización adecuada, el uso de equipos de protección personal, y la capacitación para el personal que trabaja con el transformador.
• Regulaciones ambientales: estas regulaciones se encargan de establecer los límites de emisión de sustancias tóxicas o peligrosas que pueden ser liberadas en el proceso de enfriamiento del transformador.

Algunos ejemplos de estándares de seguridad específicos para el sistema de enfriamiento del transformador son:

• Regulaciones de presión: estas regulaciones establecen los límites de presión que se deben mantener en el sistema de enfriamiento del transformador, para evitar daños en el equipo o fugas de refrigerante.
• Normas de seguridad en el manejo de refrigerante: estas normas se refieren a las medidas de seguridad que deben implementarse en el manejo del refrigerante, tales como el uso de guantes y goggles de seguridad para evitar el contacto con la sustancia.
• Regulaciones de temperatura: estas regulaciones establecen los límites de temperatura que se deben mantener en el sistema de enfriamiento del transformador, para evitar el sobrecalentamiento del equipo y posibles accidentes.

Es importante estar al tanto de las regulaciones específicas para el sistema de enfriamiento del transformador y cumplir con estas normas para evitar cualquier tipo de accidente o mal funcionamiento del equipo.

Proceso de diagnóstico.

El proceso de diagnóstico es fundamental para determinar el estado de salud de un transformador. A través de él, se pueden detectar posibles fallas y prevenir daños mayores en el equipo. A continuación, se detallan los pasos necesarios para llevar a cabo un diagnóstico efectivo:

1. Inspección visual.

La inspección visual es el primer paso para detectar posibles fallas en el transformador. Se busca identificar cualquier anomalía que pueda afectar el funcionamiento del equipo. Algunos aspectos a tener en cuenta son:

• Presencia de fugas de aceite.
• Corrosión en los terminales.
• Deformaciones en la estructura.
• Presencia de humedad.

Es importante tener en cuenta que la inspección visual no es suficiente para determinar el estado de salud del transformador. Se deben utilizar técnicas de diagnóstico más avanzadas.

2. Análisis del aceite.

El análisis del aceite es una técnica de diagnóstico muy efectiva. Permite detectar posibles fallas en el aislamiento del transformador. Algunos de los parámetros que se analizan son:

• Nivel de agua.
• Nivel de ácido.
• Nivel de oxidación.
• Contenido de metales.

Es importante destacar que el análisis del aceite no solo permite detectar fallos, sino que también permite determinar el momento adecuado para realizar mantenimiento preventivo.

3. Pruebas eléctricas.

Las pruebas eléctricas son fundamentales para determinar el estado de salud de un transformador. Algunas de las pruebas que se pueden realizar son:

• Prueba de relación de transformación.
• Prueba de resistencia de aislamiento.
• Prueba de rigidez dieléctrica.
• Prueba de carga.

Las pruebas eléctricas permiten detectar posibles fallas en el aislamiento y en las conexiones del transformador.

4. Análisis de vibraciones.

El análisis de vibraciones permite detectar posibles fallas mecánicas en el transformador. Algunos de los aspectos a tener en cuenta son:

• Nivel de vibración.
• Frecuencia de las vibraciones.
• Patrones de vibración.

El análisis de vibraciones es fundamental para detectar posibles fallas en los componentes mecánicos del transformador.

5. Evaluación de los resultados.

Una vez que se han realizado todas las pruebas necesarias, se debe evaluar los resultados obtenidos. Es importante tener en cuenta que las pruebas realizadas no son independientes, y que los resultados obtenidos deben ser analizados en conjunto.

La evaluación de los resultados debe permitir determinar el estado de salud del transformador, y si es necesario, tomar medidas preventivas para evitar daños mayores.

Proceso de diagnóstico.

El proceso de diagnóstico es fundamental para determinar el estado de salud de un transformador. A través de él, se pueden detectar posibles fallas y prevenir daños mayores en el equipo. A continuación, se detallan los pasos necesarios para llevar a cabo un diagnóstico efectivo:

1. Inspección visual.

La inspección visual es el primer paso para detectar posibles fallas en el transformador. Se busca identificar cualquier anomalía que pueda afectar el funcionamiento del equipo. Algunos aspectos a tener en cuenta son:

• Presencia de fugas de aceite.
• Corrosión en los terminales.
• Deformaciones en la estructura.
• Presencia de humedad.

Es importante tener en cuenta que la inspección visual no es suficiente para determinar el estado de salud del transformador. Se deben utilizar técnicas de diagnóstico más avanzadas.

2. Análisis del aceite.

El análisis del aceite es una técnica de diagnóstico muy efectiva. Permite detectar posibles fallas en el aislamiento del transformador. Algunos de los parámetros que se analizan son:

• Nivel de agua.
• Nivel de ácido.
• Nivel de oxidación.
• Contenido de metales.

Es importante destacar que el análisis del aceite no solo permite detectar fallos, sino que también permite determinar el momento adecuado para realizar mantenimiento preventivo.

3. Pruebas eléctricas.

Las pruebas eléctricas son fundamentales para determinar el estado de salud de un transformador. Algunas de las pruebas que se pueden realizar son:

• Prueba de relación de transformación.
• Prueba de resistencia de aislamiento.
• Prueba de rigidez dieléctrica.
• Prueba de carga.

Las pruebas eléctricas permiten detectar posibles fallas en el aislamiento y en las conexiones del transformador.

4. Análisis de vibraciones.

El análisis de vibraciones permite detectar posibles fallas mecánicas en el transformador. Algunos de los aspectos a tener en cuenta son:

• Nivel de vibración.
• Frecuencia de las vibraciones.
• Patrones de vibración.

El análisis de vibraciones es fundamental para detectar posibles fallas en los componentes mecánicos del transformador.

5. Evaluación de los resultados.

Una vez que se han realizado todas las pruebas necesarias, se debe evaluar los resultados obtenidos. Es importante tener en cuenta que las pruebas realizadas no son independientes, y que los resultados obtenidos deben ser analizados en conjunto.

La evaluación de los resultados debe permitir determinar el estado de salud del transformador, y si es necesario, tomar medidas preventivas para evitar daños mayores.

Elementos de seguridad.

Cuando se trata de transformadores, la seguridad es primordial. Estos dispositivos manejan voltajes altos y pueden ser peligrosos si no se toman las medidas adecuadas. Aquí te presentamos los elementos de seguridad más importantes que se deben considerar al trabajar con transformadores:

1. Aislamiento eléctrico

El aislamiento eléctrico es crucial para la seguridad de los trabajadores y del transformador mismo. Este elemento evita el contacto directo con los componentes eléctricos y ayuda a prevenir cortocircuitos y descargas eléctricas. El aislamiento eléctrico se logra mediante el uso de materiales dieléctricos, como papel aislante, resinas epoxi, cerámica, entre otros.

2. Puesta a tierra

La puesta a tierra es otro elemento importante en la seguridad de los transformadores. Esta medida ayuda a proteger a los trabajadores y al transformador contra descargas eléctricas. La puesta a tierra se logra mediante el uso de barras de cobre o varillas que se conectan al suelo y al transformador.

3. Sistemas de protección

Los sistemas de protección son elementos clave para prevenir fallas en el transformador y asegurar su operación segura. Estos sistemas incluyen interruptores de protección, fusibles, relés de protección, entre otros. Estos elementos se activan automáticamente cuando se detecta una falla en el transformador, como un cortocircuito o una sobrecarga.

4. Sistema de ventilación

El sistema de ventilación es importante para mantener el transformador a una temperatura adecuada y evitar el sobrecalentamiento. Este sistema también ayuda a prevenir la acumulación de gases peligrosos en el interior del transformador, como el hidrógeno. El sistema de ventilación puede ser natural o forzado.

5. Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento es crucial para prevenir el sobrecalentamiento del transformador. Hay varios métodos de enfriamiento, como la inmersión en aceite, el enfriamiento por aire y el enfriamiento por agua. Cada uno tiene sus ventajas y desventajas, y la elección depende del tipo de transformador y su aplicación.

El aislamiento eléctrico, la puesta a tierra, los sistemas de protección, el sistema de ventilación y el sistema de enfriamiento son los elementos más importantes a considerar. Al seguir estos elementos de seguridad, se puede garantizar la operación segura y confiable del transformador.

Diseño de sistemas de enfriamiento.

El diseño de sistemas de enfriamiento es una parte crucial en el funcionamiento adecuado de los transformadores. El sobrecalentamiento puede dañar los componentes internos y reducir su vida útil.

Tipo de sistema de enfriamiento

Hay dos tipos principales de sistemas de enfriamiento:

• Sistema de enfriamiento por aire: Este tipo de sistema utiliza aire para enfriar el transformador. Se utiliza en áreas donde el agua no está disponible o donde el clima es frío.
• Sistema de enfriamiento por agua: Este tipo de sistema utiliza agua para enfriar el transformador. Se utiliza en áreas donde el clima es cálido y el agua está disponible.

Métodos de enfriamiento

Hay tres métodos principales de enfriamiento:

• Enfriamiento natural: Este método utiliza la circulación del aire o del agua para enfriar el transformador.
• Enfriamiento forzado: Este método utiliza un ventilador o una bomba para forzar el aire o el agua a través del transformador.
• Enfriamiento mixto: Este método combina el enfriamiento natural y forzado.

Diseño del sistema de enfriamiento

El diseño del sistema de enfriamiento depende de varios factores, como la potencia del transformador, la temperatura ambiente y la ubicación del transformador. Algunos de los factores que se deben considerar son:

• Flujo de aire o agua: La cantidad de flujo de aire o agua que se necesita para enfriar el transformador.
• Área de superficie: La cantidad de área de superficie que se necesita para permitir que el aire o el agua circulen y disipen el calor.
• Distancia de separación: La distancia de separación entre el transformador y otros equipos o estructuras para permitir un flujo adecuado de aire o agua.
• Capacidad de enfriamiento: La capacidad de enfriamiento requerida para mantener el transformador a una temperatura adecuada.

La elección del tipo de sistema y método de enfriamiento adecuado, así como el diseño adecuado del sistema, son factores importantes a considerar para mantener la vida útil del transformador.

En conclusión, el sistema y los métodos de enfriamiento del transformador son fundamentales para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. La elección del sistema adecuado dependerá de las características específicas del transformador y de las condiciones ambientales en las que se encuentre. Es importante realizar un mantenimiento periódico y adecuado del sistema de enfriamiento para evitar fallos y aumentar la eficiencia energética del transformador. El desarrollo de tecnologías más avanzadas y eficientes en el enfriamiento de transformadores sigue siendo un reto para mejorar la seguridad y la fiabilidad del suministro eléctrico.

En conclusión, el sistema y los métodos de enfriamiento del transformador son esenciales para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. La elección del sistema y método de enfriamiento dependerá del tamaño, la carga y las condiciones ambientales en las que se encuentre el transformador. Es importante llevar a cabo un mantenimiento regular de los sistemas de enfriamiento para garantizar su eficacia y detectar posibles fallos a tiempo, lo que puede prevenir averías costosas y peligrosas. En resumen, un buen sistema y método de enfriamiento contribuyen a la seguridad y la eficiencia energética del sistema eléctrico.