Pruebas de rutina de interruptores automáticos

Se el primero en calificar

Ultima edición el 16 septiembre, 2021 por JORGE CABRERA BERRÍOS

Se realizan varias pruebas de rutina para garantizar la calidad y el rendimiento de un interruptor de circuito y estas son

  1. Prueba de resistencia a sobretensión de frecuencia industrial
  2. Prueba dieléctrica en circuito auxiliar y circuito de control
  3. Medición de resistencia del circuito principal o prueba de resistencia de contacto.
  4. Prueba de estanqueidad o prueba de fuga de gas SF6
  5. Diseño y controles visuales
  6. Ensayos de funcionamiento mecánico.

Discutámoslos uno por uno.

Prueba de resistencia a sobretensión de frecuencia de potencia

El sistema de alimentación puede experimentar el poder temporal diferente sobre voltaje condiciones puede ser debido a corte repentino de la carga del sistema, mal funcionamiento del cambiador de tomas en línea, compensación en paralelo insuficiente en el sistema, etc. frecuencia de alimentación a través de rigidez dieléctrica prueba del disyuntor se realiza para verificar la suficiencia de la resistencia del aislamiento del circuito principal para soportar este tipo de condiciones anormales de sobretensión del sistema. El disyuntor también debe diseñarse para ser capaz de soportar sobretensiones debidas a relámpagos e impulsos de conmutación. Un disyuntor al igual que otros costosos equipos de ingeniería, están diseñados para enfrentar con seguridad todo tipo de situaciones anormales, pero al mismo tiempo, los diseñadores no pueden sacrificar los aspectos económicos.

Para verificar la capacidad de resistir todo tipo de condiciones de sobrevoltaje sin sacrificar los aspectos económicos de la fabricación, un interruptor de circuito tiene que pasar y pasar diferentes pruebas dieléctricas. Pero solo la prueba de resistencia a la sobretensión de frecuencia industrial entra en la categoría de prueba de rutina de los interruptores automáticos .

Prueba de resistencia de voltaje de frecuencia de potencia en seco de un minuto

Se supone que las condiciones de sobretensión, a frecuencia de potencia, no se pueden mantener más allá de un minuto, además, en realidad se mantienen durante mucho menos de un minuto de duración. Esta prueba se lleva a cabo para verificar si el aislamiento provisto en el circuito principal del interruptor es capaz de soportar sobretensiones de frecuencia de potencia durante un minuto o no.

La prueba se realiza en condiciones secas del martillo. Los voltajes de frecuencia industrial, aplicados al interruptor durante la prueba, se especifican en la norma según el nivel de voltaje nominal del sistema.
prueba de disyuntor

Analicemos un ejemplo común de prueba de resistencia al voltaje de frecuencia de potencia en seco de un minuto del disyuntor SF6 . Aquí, normalmente, la parte superior de todos los polos de todos los interruptores automáticos de la misma tensión nominal que se van a probar, se conectan entre sí preferiblemente mediante un conductor de cobre. Esta conexión luego se conecta a tierra correctamente. De manera similar, la base de todos los interruptores automáticos bajo prueba debe estar correctamente conectada a tierra. Los botones de todos los polos de todos los interruptores automáticos bajo prueba están conectados entre sí, preferiblemente mediante un conductor de cobre.

Esta conexión luego se conecta al terminal de fase del transformador en cascada de alto voltaje monofásico. El transformador de alto voltaje que se utiliza aquí es un autotransformador en cascada donde el voltaje de entrada se puede variar de cero a varios cientos de voltios y el voltaje secundario correspondiente sería de cero a varios cientos de kilovoltios. Durante la prueba, el voltaje se aplica al terminal de botón de los disyuntores mediante un transformador en cascada de alto voltaje, y varió de 0 al valor especificado lenta y suavemente, luego permaneció allí durante 60 segundos y luego disminuyó lentamente a cero. Durante la prueba, la corriente de fuga a tierra que se va a medir y la corriente de fuga no deben cruzar el límite máximo permitido especificado. Cualquier falla del aislamiento durante la prueba indica la insuficiencia del aislamiento utilizado en el interruptor.

Prueba dieléctrica en circuito auxiliar y de control

También puede haber una condición anormal de sobretensión en los circuitos de suministro de control y auxiliares. Por lo tanto, los circuitos auxiliares y de control de los interruptores también deben pasar por una prueba de resistencia a la tensión de frecuencia industrial de corta duración. Aquí se aplica una tensión de prueba de 2000 V durante un minuto. El aislamiento del circuito auxiliar y de control debe pasar esta prueba y no debe haber ninguna descarga destructiva durante la prueba.

Medida de la resistencia del circuito principal.

La resistencia del circuito principal se mide a partir de la caída de voltaje de CC en el circuito. En esta prueba, se inyecta corriente continua al circuito y se mide la caída de voltaje correspondiente y, a partir de esta, se mide la resistencia del circuito. La corriente inyectada sería de 100 A a la corriente nominal máxima del disyuntor . El valor máximo medido puede ser 1,2 veces el valor obtenido en la prueba de aumento de temperatura.

Prueba de hermeticidad

Esta prueba se lleva a cabo principalmente en aparamenta aislada en gas. En esta prueba, se mide la tasa de fuga. Esta prueba asegura la vida útil deseada del tablero . Aquí todos los puntos de unión en las rutas que contienen gas se cubren herméticamente con láminas delgadas de polietileno (preferiblemente transparente) durante más de 8 horas y luego se mide la densidad del gas dentro de estas cubiertas insertando el puerto de detección de gas de un detector de gas a través de un orificio. ahora creado en las portadas. La medida se toma en unidades de ppm y debe estar dentro del límite especificado. El límite máximo de fuga de gas es de 3 ppm / 8 horas, se toma como estándar.
prueba de fugas cb

Comprobaciones visuales

El disyuntor debe verificarse visualmente para ver el idioma y los datos de las plantillas, la marca de identificación adecuada de cualquier equipo auxiliar, el color y la calidad de la pintura y la corrosión en la superficie metálica, etc.

Prueba de funcionamiento mecánico

El disyuntor debe funcionar sin problemas a la tensión de alimentación del circuito auxiliar y de control máxima y mínima permitida. La operación de cierre y disparo debe realizarse al menos 5 veces para el voltaje de suministro del circuito de control máximo permitido especificado, así como el voltaje de suministro del circuito de control mínimo permitido especificado.. La operación de cierre y apertura del disyuntor también debe verificarse para la tensión de alimentación nominal del circuito de control. El 110% de la tensión de control se toma como límite máximo para la operación de cierre y apertura del interruptor automático. El 85% de la tensión de control se toma como límite mínimo para la operación de cierre del interruptor automático y el 70% de la tensión de control se toma como límite mínimo para la operación de apertura o disparo del interruptor automático. Durante la operación de voltaje de control máximo y mínimo, se encontrará que los tiempos de operación son menores y mayores, respectivamente, que en el voltaje de control nominal, pero todos los tiempos deben estar dentro de los límites de tiempo especificados. Si es aplicable, como en el caso de los disyuntores neumáticos, el disyuntor también debe operarse al menos 5 veces en la presión de funcionamiento máxima permitida especificada, en la presión de funcionamiento mínima permitida especificada y en la presión de funcionamiento nominal especificada. Un disyuntor también está diseñado para un reenganche automático rápido; Se deben verificar al menos 5 ciclos de operación de apertura y cierre con respecto a las especificaciones dadas en la placa de características. El intervalo de tiempo real entre las operaciones de apertura y cierre debe contarse con el intervalo de tiempo dado en la especificación del ciclo de operación. Cuando elLos interruptores automáticos se envían como unidades separadas y se vuelven a ensamblar en el sitio, el fabricante debe participar en la prueba de puesta en servicio para confirmar la compatibilidad de dichas unidades y componentes separados cuando se ensamblan como un interruptor automático completo. Para todas las secuencias de operación requeridas, se debe realizar la prueba y se deben registrar todos los tiempos de operación de cierre y apertura junto con los intervalos entre dos operaciones conjugativas. Cuando corresponda, también se registran las mediciones de la compresión del fluido (diferencia de presión) durante el funcionamiento del interruptor.
Se puede realizar un ciclo de operación sin carga en el disyuntor para dibujar la curva de recorrido sin carga. La curva debe estar dentro de la envolvente prescrita de las características mecánicas de recorrido de referencia.

NB: Los parámetros deben medirse y registrarse durante la prueba de funcionamiento del disyuntor , se indican a continuación.

  • Hora de cierre de cada polo
  • Diferencia de tiempo de cierre entre polos o tiempo de desajuste de cierre
  • Hora de apertura de cada polo
  • Diferencia de tiempo de apertura entre polos o tiempo de desajuste de apertura
  • Tiempo de cierre-apertura de cada polo
  • Diferencia de tiempo entre dos operaciones de apertura conjugativa (OCO)
  • Rebote máximo del contacto móvil durante la operación de cierre
  • Rebote total del contacto móvil durante la operación de cierre
  • Sobre el recorrido del contacto en movimiento
  • Velocidad de contacto para cerrar en grados / ms (ya que el transductor es de tipo rotativo)
  • Velocidad de contacto para apertura en grados / ms (ya que el transductor es de tipo rotativo)
  • Tiempo de amortiguación durante la apertura
  • Tiempo de carga de primavera

Cuando los subconjuntos de disyuntor se montan juntos en el sitio, las características de recorrido mecánico del disyuntor deben confirmar la exactitud al final de la prueba de puesta en servicio en el sitio. Si esto se hace en el sitio, el fabricante debe prescribir el procedimiento exacto para hacerlo; de lo contrario, el resultado puede ser diferente y la comparación de la carrera de contacto instantáneo puede ser imposible de lograr. Las características de recorrido mecánico de los contactos del interruptor automático se obtienen mediante el uso de un transductor de recorrido o un dispositivo similar conectado al mecanismo de contactos del interruptor automático .
Además de esto, se debe verificar cada conexión en el circuito de control y auxiliar en el quiosco de interruptores automáticos. También debe comprobarse si los interruptores de control y / o auxiliares indican correctamente la posición de apertura y cierre del interruptor automático. Todos los equipos auxiliares también deben funcionar correctamente y sin problemas para el suministro de voltaje de control máximo y mínimo permitido especificado .

JORGE CABRERA BERRÍOS Administrator
Ingeniero Electrónico por la UNI, con maestría y doctorado por la University of Electro-Communications (Japón).

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